De ghnáth déantar feadáin ceirmeacha ag baint úsáide as ábhair mar chriadóireacht alúmana agus criadóireacht chomhdhúile sileacain. Is iad na tréithe atá ag criadóireacht alúmana ná ardfhriotaíocht chaitheamh, ardchruas, friotaíocht in aghaidh ocsaídiúcháin agus creimthe, agus neart eisceachtúil thar raon teochta leathan-ó theas foircneach go fuar-mhór. Os a choinne sin, cuireann píopaí ceirmeacha chomhdhúile sileacain friotaíocht caitheamh den scoth, friotaíocht le creimeadh, agus leibhéal áirithe friotaíocht turraing teirmeach.
Úsáidtear modhanna éagsúla chun táirgí feadáin ceirmeacha a fhoirmiú, lena n-áirítear brú tirim, réitigh duillín, easbhrúite, brú isostatach fuar, múnlú insteallta, téip-réitigh, brú te, agus brú isostatach te. Le blianta beaga anuas, tá teicnící foirmithe breise forbartha ag taighdeoirí intíre agus idirnáisiúnta araon, mar shampla brúigh scagaire, réitigh téachtadh díreach, réitigh glóthacha, réitigh duillín lártheifeacha, agus déantús soladach saorfhoirme. Braitheann an modh foirmithe ar leith a roghnaítear ar chruth, toisí, castacht gheoiméadrach agus cruinneas riachtanach an táirge. Go hiondúil déantar feadáin ceirmeacha Zirconia a dhóiteáil ag teochtaí ó 800 céim go 1000 céim, ach déantar feadáin ceirmeacha alúmana a bhácáil trí chaolin a lasadh ag teochtaí idir 1600 céim agus 2000 céim. Tá an timthriall táirgthe feadáin ceirmeacha sách fada, agus tá an méid meicnithe agus uathoibrithe laistigh den phróiseas déantúsaíochta fós íseal i gcomparáid. Ina theannta sin, tá tomhaltas ard ábhar cúnta i gceist leis an bpróiseas táirgthe, amhail múnlaí gipseam, saggers, agus plátaí nítríde bórón-chomh maith le tomhaltas suntasach fuinnimh i bhfoirm guail, gáis nádúrtha agus leictreachais; dá bhrí sin, tréithrítear déantús feadáin ceirmeacha mar chóras táirgeachta atá bunaithe ar phróiseas agus a bhfuil leibhéal íseal leanúnachais oibriúcháin aige.